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溶剂增压泵和磁力传动增压泵的区别

发布时间:2015年09月14日 09:50   阅读:5034   返回   来源:泽德
  增压泵是容积脱沥青装置的关键设备,多数溶剂托沥青装置都采用进口增压泵。磁力传动增压泵在1990年研制成功,并投入溶剂脱沥青装置中使用。
  1.溶剂增压泵
  溶剂增压泵一般采用分段式多级离心泵,采用单端面串级密封、封油装置及恒位注油器。泵各段集中装于一筒形泵体之中,消除段与段之间的泄漏。泵的密封则采用串级密封形式,并采用自冲洗系统与常压外冲洗系统(封油系统)分别对内外密封进行冲洗。采用外密封既提高密封的可靠性,也增加安全性。
  溶剂增压泵的特点:
  (1)外部密封采用常压外冲洗系统即封油系统对密封进行冷却、润滑,并在封油罐上设有压力报警仪及封油液位报警仪,以确保密封自身安全并监视密封情况。
  (2)泵内部密封自冲洗系统所用的介质是从该泵出口引出的并经旋液分离器净化后的溶剂,从而防止杂质对密封端面的磨损,而且给密封带来良好的冷却作用,提高密封的可靠性。延长密封的使用寿命。
  (3)泵的平衡线直接接至人口罐即溶剂罐。而不是返回泵人口,从根本上避免国产溶剂泵平衡液因吸收泵的摩擦热与搅拌热而可能有气相进入泵入口引起的气蚀现象,保证泵的平稳运行。
        2.磁力传动增压泵
  磁力传动增压泵主要由泵体、叶轮、轴承、磁力传动器、冷却器等组成。具有可以穿过空气隙和金属或非金属薄壁的特征。
  磁力传动增压泵的特点:
  (1)由于被驱动的转子轴端不伸出泵壳外,不存在轴的动密封,可实现安全无泄露。
  (2)采用具有自润滑性能的轴承材料和合适稍微轴承结构,不需要加任何润滑。
  (3)操作简单,维护方便。
  (4)无机械密封,便可避免因机械密封故障而引起的频繁检修。可有效延长运转周期,节约大量的人力和检修费用。

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