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离心泵的运行步骤及检查事项

发布时间:2015年08月31日 09:38   阅读:4212   返回   来源:泽德
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  离心泵的工作原理就是利用水泵叶轮高速旋转的离心力甩水,使得水的能量增加,能量增加的水通过泵壳和水泵出口流出水泵,再经过压水管输往目的地。
  1.开泵前检查准备
  ①检查机泵、阀门及过滤器各部位连接螺钉是否紧固,地脚螺钉有无松动,电机接地是否连接牢靠。
  ②检查轴节螺栓有无松动,用手(或专用工具)盘车3~5圈,检查转动是否灵活。
  ③检查润滑部位是否有油,有无进水或乳化变质,缺油时应加油到规定位置。
  ④打开压力表和冷却水阀,打开泵房内与作业有关的流程阀门。
  ⑤做好与泵房作业相关岗位(如栈桥、油码头、油罐区等)的联系工作,确定工艺流程。
  2.开泵
  ①打开泵进口阀门灌泵引油,当不能靠罐自压灌泵时,可用真空泵引油或人工方法灌泵。灌泵时,先打开离心泵上放空阀,直到排净泵内空气至泵内充满油品为止,然后关闭放空阀。
  ②按下启动按钮开泵,待泵压升启压力达到额定(或最大)数值并稳定后,再缓慢打开泵出口阀门,直到调整泵压到规定数值(实际中常在压力表规定值处画上红线)。开泵后,泵出口阀关闭时,不能连续运转时间太长,一般不超过1~2min。如遇出口阀打开压力迅速下降,说明泵抽空不上油,应及时停泵查找原因。故障排除后,再重新开泵。
  3.运转中检查
  ①泵运转中应随时观察压力和电流波动情况,不得超过规定值,每1~2h应巡检并记录。
  ②泵运转中,应采取听听机泵运转声音是否正常;看看机泵密封漏油是否在允许范围内,冷却水量大小是否合适;摸摸或检测各部位温度是否过高,以不烫手为宜;闻闻泵房内有无异常气味存在。这些常规的“听、看、摸、闻”等方法巡检。规定电机轴承温度不得超过65℃(有的规定70℃),泵的填料函温度不得超过60℃(或不高于环境温度45℃),遇温度过高应查清原因,原因不明,温度不降,应停泵处理。
  ③检查机泵填料函漏油情况:规定轻油不大于20滴/min,黏油不大于10滴/min。
  检查机械密封泄漏油情况:规定轻油不超过10滴/min,黏油不超过5滴/min。
  ④调节流量或扬程,应通过泵出口阀门予以控制,不能关小进口阀门。
  4.停泵
  ①停泵时,先关闭泵出口阀,然后再按停泵按钮,接着关闭泵入口阀。
  ②关闭冷却水阀和压力表阀,关闭泵房内不需常开的阀门,防止串油、跑油发生。
  ③冬季露天机泵应放净冷却水管存水或水阀小开保持常流水以防冻坏设备。
  ④黏油输送后,要及时联系清汽扫线。

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