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液下泵的启停操作方式和检修步骤

发布时间:2015年08月29日 07:36   阅读:6385   返回   来源:泽德
液下泵的启停操作方式和检修步骤
  液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点,常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下,如果其空载时间过长,会因散热不良造成机械密封、轴承,定位套等零部件损坏,可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。
  由于其工作环境特殊,所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。
  1.液下泵启停操作方式
  (1)排液量、周期相对稳定,可由操作人员直接控制。
  (2)排液的时间和数量不固定,介质比较特殊,环境工况较差,自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。
  (3)实现液下泵的自动控制,主回路电气技术成熟,可靠性好,其关键部位可精确反应液面位置,并且能实现液位信号的精确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。
  (4)液位控制器的选用,在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。
  2.液下泵的检修步骤
  (1)确认检修条件,拆卸托架和电动机支架连接螺栓,脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置,拆卸井口法兰螺栓,将泵体整体吊出放至检修场地。
  (2)拆卸泵体、叶轮、泵盖,检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙,检查轴承与主轴的配合间隙。
  (3)拆卸自润滑管线与扬水管,检查自润滑管线是否畅通。
  (4)脱开主轴与传动轴的联接,检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。
  (5)拆卸托架与联轴器对轮,检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。
  (6)拆卸并清洗检查轴承,根据检修前轴承运行数据决定是否更换,测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。
  (7)设备组装,按拆卸相反顺序进行,装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。
 

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